高壓兆歐表絕緣電阻測試試驗的類型和特點
驗證生產(chǎn)的電氣設(shè)備的質(zhì)量
確保電氣設(shè)備滿足規(guī)程和標準（**符合性）
確定電氣設(shè)備性能隨時間的變化（預防性維護）
確定故障原因（排障）
一般而言，對于絕緣測試有以下類型：設(shè)計測試、生產(chǎn)測試、交接驗收測試、預防性維護測試以及故障定位測試。不同的測試類型取決于不同的測試目的和應(yīng)用領(lǐng)域，并且不同絕緣的測試過程也具有不同的特點。
1．設(shè)計測試
設(shè)計測試一般用于在實驗室中確定電氣器件的性能。設(shè)計測試通常是由制造商對新設(shè)計的器件或是從其它公司外購的、用于產(chǎn)品設(shè)計之中的器件進行測試。設(shè)計測試檢查的是器件是否有故障。在制造任何產(chǎn)品之前都要進行絕緣電阻測試。
2．生產(chǎn)測試
為了確保在實驗室工作正常的產(chǎn)品在生產(chǎn)之后仍然工作正常，就必須對每個產(chǎn)品進行生產(chǎn)測試。生產(chǎn)測試由制造商進行，以滿足規(guī)范和標準的要求，并保證質(zhì)量的控制。在新產(chǎn)品和設(shè)備投入使用之前，對其進行絕緣電阻測試。在生產(chǎn)測試中，產(chǎn)品缺陷一般就會顯露出來。生產(chǎn)測試通常是非破壞性。由于必須對生產(chǎn)線上的準備安裝的元器件的性能進行是否滿足絕緣要求的試驗。由于這種測試的目的只是驗證元器件是否有足夠的絕緣強度，而不是整體設(shè)備的出廠驗收試驗，因此不需要具體的參數(shù)，只是需要驗證合格與否。
3．交接驗收測試
驗收測試由安裝者在完成安裝之后，但是在系統(tǒng)投入使用之前進行。驗收測試包括絕緣電阻測試，以檢查是否有設(shè)備損壞、電纜損傷，電氣器件之間的間距是否合適和牢固性，以及儲存、運輸和安裝是否導致產(chǎn)品損壞。
那么在現(xiàn)場的安裝驗收試驗當中，需要進行絕緣電阻、吸收比（以下稱DAR）或吸收比（以下稱PI）的測量。由于現(xiàn)場的環(huán)境通常比較惡劣，所以使用人員來說，如何使現(xiàn)場的測量更加方便、簡單是非常重要的。
4．預防性測試
許多工廠都把對設(shè)備進行絕緣電阻和導線測試做為其整體預防性維護程序的一部分。導線絕緣層的狀況是設(shè)備和電氣系統(tǒng)總體狀況的一個很好的指示。好的預防性維護程序可以在故障造成停工之前檢測到并消除故障。
必須對失效的絕緣進行維修，以確保系統(tǒng)不會在不適當?shù)臅r候發(fā)生故障。一般而言，所有的系統(tǒng)在長時間工作后，其導線的絕緣層質(zhì)量都會以可預測的速率退化。通過定期進行絕緣電阻測量，即可避免導線絕緣層故障（或預期壽命）。
5．排除故障時進行的絕緣測試
即使制造的設(shè)備是高指標的、安裝合適、規(guī)格正確，并進行預防性維護測試，但是仍然需要故障定位測試，因為設(shè)備依然會發(fā)生故障。故障通常是由某個故障電路中脆弱或損壞的零件引起的。當一個器件、設(shè)備、電路或系統(tǒng)發(fā)生故障時，就會利用絕緣電阻測試來定位故障。高壓兆歐表利用絕緣電阻測試來排障需要具備設(shè)備、電路和測試儀器的知識。
6．日常的維護
通常所有的電氣設(shè)備都是需要日常的維護的。維護的目的是發(fā)現(xiàn)可能存在的故障隱患或微小的故障。早一點發(fā)現(xiàn)這些隱患或微小的故障，可以在沒有形成損失（停工，設(shè)備損傷或人身傷害）或損失非常小的事后消除這些隱患或故障。日常維護通?？梢苑譃槎ㄆ诰S護和不定期維護， 或根據(jù)為維護測試的目的分為預防性維護和預測性維護等等。
定期的日常維護性的實驗以特定的間隔進行的工作，用來防止停工和生產(chǎn)效率低下，根據(jù)時間確定計劃，例如每天、每周、每月、每季度，或設(shè)備每工作幾小時。任務(wù)包括設(shè)備檢查、定期檢查潤滑油、調(diào)整設(shè)備和更換零件、檢查運行設(shè)備的電氣、水壓和機械系統(tǒng)。在全年中對一個或幾個設(shè)備進行定期維護。不定期維護由維護人員所進行的隨機維修包括應(yīng)急工作和停工檢修。
預防性維護是為了使設(shè)備保持峰值工作狀態(tài)，將定期維護和不定期維護相結(jié)合進行維護；預測性維護則是根據(jù)預先確定的容差監(jiān)測磨損狀況和設(shè)備特性，預測可能發(fā)生的故障。日常性的維護試驗的要求和交接驗收試驗的要求非常接近。綜上所述，雖然在不同的絕緣測試試驗中有不同的特點，但還是有很多共同的要求。
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